Общие сведения о ручных и прочих видах трубогибов


Содержание   

  1. Общие сведения
    1. Применение
    2. Виды трубогибов
    3. Минимальный радиус сгибания трубы
  2. Конструктивные особенности
    1. Самодельный вариант
    2. Как изготовить ручной трубогиб своими руками? (видео)
    3. Заводской вариант
    4. Гидравлический трубогиб
    5. Шаблонный трубогиб

Трубы из любого материала, в том числе и из металла, всегда выпускаются производителями в прямом виде. Но при использовании (прокладке, создании изделий и конструкций) возникает необходимость в их изгибе.

Ручной трубогиб для профильных труб

Ручной трубогиб для профильных труб

Для того чтобы, не нарушать целостность трубы и пройти участок сложной конфигурации при прокладке или воспроизвести заданные параметры в конструкции (изделии) из труб — применяется трубогиб.

Читайте также: «Что представляет собой намоточный станок для трансформаторов?»

1 Общие сведения

Существует множество вариантов этого приспособления. По своим конструктивным особенностям (приводу) их можно разделить на следующие типы:

  • ручной;
  • гидравлический;
  • механический;
  • электрический.

При необходимости можно сделать ручной трубогиб своими руками. И даже в нескольких вариантах. Кроме того, при приличном объеме работ в индивидуальном пользовании, имеет смысл изготовить самодельный гидравлический трубогиб. Такой ручной гибочный станок намного ускорит и упростит работу по сгибанию большого количества труб из металла.
к меню ↑

1.1 Применение

Использование круглой трубы из металла в ограждениях, мебели, строительных конструкциях, газовых, тепло и водопроводах, требует изменения прямой конфигурации первичного материала. Зачастую, под конкретно определенным углом от 0 до 180 градусов. Именно с этой задачей и справляются трубогибы:

  • ручной — для труб из мягкого металла, которые имеют небольшой диаметр;
  • гидравлический — профессиональный инструмент, которым можно согнуть трубу из тяжелого металла диаметром до 80 мм;
  • механический — используется для работы с тонкостенным материалом;
  • электрический — как правило, работает в автоматическом режиме на больших производствах с трубами из металла любого диаметра.

к меню ↑

1.2 Виды трубогибов

Различные модели различаются не только типом привода, но и методом рабочего расположения станка, а также способом воздействия на обрабатываемый материал.

Гибка трубы способом прокатки - когда труба пропускается между тремя роликами

Гибка трубы способом прокатки — когда труба пропускается между тремя роликами

Существуют стационарные и переносные модели. Поэтому, выбирая самодельный вариант, необходимо отталкиваться от конкретных условий его эксплуатации.

Способы воздействия на сгибаемую трубу:

  • обкатка — происходит в случае когда один конец трубы зажимается между упором и шаблоном. Сгибание происходит за счет воздействия прижимного ролика, который перемещается вокруг шаблона;
  • намотка — материал одним концом закрепляется на подвижном шаблоне (ролике), который при своем вращении наматывает его на себя. В этом случае сгиб происходит за счет вращения ролика и перемещения трубы между ним и упором;
  • арбалетный — отрезок материала устанавливается на два вращающихся ролика (упора), а сгибание проводится шаблоном на штоке, который производит давление в центре между упорами;
  • прокатка — труба пропускается между тремя роликами, два из которых расположены на одной линии и являются опорными, а третий (центральный) производит давление. В этом случае радиус изгиба задается расположением центрального ролика по отношению к опорным.

В зависимости от потребностей, самодельный трубогиб должен быть изготовлен так, чтобы учитывались рекомендованные минимальные радиусы сгибания с учетом диаметра и толщины стенок материала.
к меню ↑

1.3 Минимальный радиус сгибания трубы

На первый взгляд все очень просто, но имеются некоторые нюансы. Одним из таковых является минимальный радиус изгиба, при котором не меняется сечение трубы (она остается круглой) и не происходит ее разрушение.

Станок для гибки круглых труб

Станок для гибки круглых труб

Для правильного сгиба труб из металла необходимо учитывать следующие данные:

  • при диаметре 5-10 мм и толщине стенки до 2 мм радиус сгиба не должен быть меньше 4-х диаметров (20-40 мм), при толщине более 2 мм — 3-х (15-30 мм);
  • для 20-35 мм — 5 диаметров (до 2 мм стенка) и 3 (более 2 мм стенка);
  • 35-60 мм — четыре диаметра (стенка более 2 мм);
  • 60-140 мм — пять диаметров (стенка более 2 мм).

к меню ↑

2 Конструктивные особенности

Любой трубогиб, в том числе и самодельный, имеет несколько важных обязательных деталей:





  • раму (возможен открытый или закрытый вариант);
  • две планки (верхняя и нижняя);
  • два упора для труб;
  • гидравлический цилиндр (в усиленном варианте).

к меню ↑

2.1 Самодельный вариант

Пред началом изготовления инструмента, потребуется определиться, с каким именно материалом предстоит работать.

Самодельный прокатный трубогиб для профильной трубы

Самодельный прокатный трубогиб для профильной трубы

В соответствии с потребностями сделать план-схему (набросок) будущего изделия и подготовить по нему необходимые детали.

Затем провести сборку:

  1. Подготовить основу из толстого (около 5 мм) металла.
  2. Установить ее на ровной стабильной поверхности.
  3. Просверлить на торцах отверстия.
  4. На прямоугольных, или в форме трапеции, пластинах из металла просверлить отверстия, на которых будут закреплены валы.
  5. Винтами и гайками закрепить пластины на основе.
  6. В образовавшиеся пазы установить ролики нужного диаметра.
  7. Закрепить ролики (шпильками и гайками).
  8. В центре основы приварить несколько вертикальных труб квадратного сечения для образования стойки, в которой будет установлен третий деформирующий вал.
  9. Закрепить вал шпильками и гайками.
  10. На один из валов, находящихся в торце основы, присоединить ручку из круглой металлической трубы.

к меню ↑

2.2 Как изготовить ручной трубогиб своими руками? (видео)


к меню ↑

2.3 Заводской вариант

Из имеющихся в продаже промышленных инструментов для сгибания труб наиболее подходящим в личном пользовании является трубогиб ручной ТР 1. Он предназначен работы с различными трубами и прокатом из металла и с его помощью могут выполняться простые изгибы.

Станок имеет простой и надежный ручной привод, а само гибочное устройство состоит всего из нескольких деталей — упора, гибочного шаблона и рычага. В комплекте поставки имеются шаблоны в ½", ¾", и 1 дюйм, которые позволяют сгибать трубы и арматуру с диаметрами 15, 20 и 25 мм на угол от 0 до 180 градусов.

При работе с изделиями из толстого металла для увеличения крутящего момента рекомендуется увеличить плечо рычага, надев на него отрезок трубы.

Перед началом работы переносной гибочный станок ТР 1 необходимо надежно закрепить на горизонтальном массивном основании тремя болтами (М12).
к меню ↑

2.4 Гидравлический трубогиб

Чтобы самостоятельно изготовить самодельный станок, который имеет гидравлический привод толкателя, необходимо иметь следующие его составляющие:

  • гидравлический автомобильный домкрат (3-5 тонн);
  • направляющие ролики (2 шт.);
  • швеллер;
  • башмак;
  • пластины из толстого металла.

Из швеллера сваривается прямоугольное основание, на котором при помощи пластин будет закреплен гидравлический привод (домкрат). При установке роликов можно предусмотреть возможность их замены под диаметр изгибаемой трубы. Гидравлический толкатель приводится в действие стандартным рычагом домкрата. Если этого не достаточно, возможно увеличение плеча, за счет дополнительно надетой трубы подходящего диаметра.

Гидравлический трубогиб

Гидравлический трубогиб

Самодельный инструмент, имеющий гидравлический привод толкателя, предоставляет возможность работы с толстостенным материалом, для изменения конфигурации которого, требуется прилагать большое усилие.

Читайте также: «Намоточный станок своими руками для катушек».

к меню ↑

2.5 Шаблонный трубогиб

Используется для изменения конфигурации труб с тонкими стенками и диаметром до 25 мм по большому радиусу. Такая необходимость возникает при создании арок в ограждениях, установке небольших теплиц (парников), декоративном оформлении ландшафта или дизайна помещения.

Изготовление происходит в таком порядке:

  1. На закрепленной плоской горизонтальной поверхности, к примеру, усиленной стандартной транспортировочной паллете, делается чертеж шаблона.
  2. По шаблону набиваются доски на 1-1,5 см сантиметра толще сгибаемого материала. При отсутствии досок нужной толщины, шаблон можно сделать несколькими слоями, расположив их крест на крест.
  3. По первичному чертежу выпиливается нужный радиус.
  4. Полученный шаблон в виде полукруга жестко закрепляется на основании.
  5. В начале шаблона (с любой стороны) закрепить брусок, который будет являться упором при сгибе.

Когда такое устройство готово, труба вставляется между шаблоном и упором и сгибается вручную.

Шаблонный трубогиб для гибки деталей по шаблону

Шаблонный трубогиб для гибки деталей по шаблону

При недостаточной длине плеча воздействия, его увеличивают за счет дополнительного рычага. В некоторых случаях, усилие на незакрепленный конец можно передавать через обычную лебедку, что позволит значительно увеличить силу воздействия на материал.






Ответы эксперта

Ермолаев
Игорь Александрович

Строительный стаж: 13 лет

Актуальные вопросы

Все вопросы

Поделитесь своим мнением
Для оформления сообщений Вы можете использовать следующие тэги:
<a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>

© 2017