Назначение и разновидности ленточнопильных станков по металлу
Почти все производства, деятельность которых связана с металлообработкой, имеют в своем станочном парке ленточнопильный станок по металлу, который бытовых условиях заменяют лобзиком.
С помощью такого оборудования можно выполнять резку металлических конструкций, изготовленных из черного, цветного металла, чугуна и нержавейки.
Читайте также: виды и особенности применения ленточнопильных станков по дереву.
1 Назначение ленточнопильных станков
Ленточная пила способна справиться с резкой изделий из никелевых и титановых сплавов, а также с конструкционной и высоколегированной сталью. Ленточнопильный станок по металлу также распиливает детали из пластика, пенопласта и деревянные конструкции.
Это оборудование нашло широкое применение в мебельном производстве: им выпиливают небольшие детали из дерева, нарезают металлические заготовки для дальнейшей токарной обработки и выполняют раскрой длинных толстых досок.
к меню ↑
1.1 Преимущества оборудования
Ленточнопильный станок работающий по металлу обладает рядом достоинств, которые отличают его от других видов промышленного оборудования, и делают его применение достаточно распространенным:
- с помощью этого агрегата можно выполнять заготовку различных деталей, толщиной до 40 см;
- станком можно осуществлять любые, даже самые сложные пропилы, чего нельзя сделать на другом оборудовании;
- ленточную пилу используют для криволинейного пиления;
- применение станка избавляет от большого количества отходов, а срез получается ровный и чистый, не требующий дальнейшей шлифовки;
- ленточный станок, полуавтоматический или автоматический, занимает мало места, его легко установить, особенно модели для бытового использования – не требуется специальной подъемной техники;
- пила не издает громких звуков при работе, которые бы доставляли дискомфорт окружающим, тем более, если мастерская или производство находится в непосредственной близости к жилым домам.
Читайте также: принцип работы и сборки барабанного шлифовального станка по дереву своими руками.
к меню ↑
1.2 Разновидности станков
У всех станков режущим инструментом служит ленточная пила. По направлению ее подачи можно разделить оборудование на:
- станки маятникового типа (одноколонные и двухколонные) – используются на заготовительных участках и ремонтных цехах;
- гильотинного типа (с опускающейся пильной рамой).
По конструкции органов управления ленточнопильный станок по металлу может быть:
- ручной;
- полуавтоматический (вращение рамы происходит в автоматическом режиме);
- автоматический (длина подачи и глубина разреза задаются программой).
Также оборудование подразделяется на две группы по материалу изготовления пильного полотна – биметаллические или с зубьями с напайкой твердых сплавов.
Для бытового использования предназначены станки, ширина ленты которых не превышает 19 см. Все оборудование, у которого полотно шире – для промышленного применения.
Читайте также: виды и принципы работы станков для резки металла.
2 Конструктивные особенности ленточнопильной техники
Операция резки осуществляется непосредственно ленточной пилой, которая представляет собой закольцованную металлическую полосу, оснащенную зубьями.
Пила закреплена на двух или трех шкивах, на них же она и перемещается. Движение шкивам передает электрический двигатель, мощность которого является определяющим параметром при выборе необходимого ленточнопильного оборудования: чем мощнее двигатель, тем более эффективно и производительно будет работать станок, хоть полуавтоматический, хоть «автомат».
Более популярными в последнее время стали станки с биметаллическим полотном, которое изготовлено из двух металлов одновременно. Благодаря этой технологии, пила становится не только жесткой, но и гибкой, что заметно влияет на качество обработки заготовки.
Металлорежущий агрегат, имеющий поворотные тиски, более привлекателен по цене, чем техника с поворотной рамой, однако на нем не очень удобно резать тяжелые и длинные заготовки. Агрегаты с поворотной пильной рамой несколько дороже, но гораздо удобнее в эксплуатации, поскольку приспособлены для быстрой смены угла резки.
Читайте также: особенности технологии лазерной резки фанеры на автоматическом станке с ЧПУ.
2.1 Принцип работы ленточнопильного агрегата
Резка металла на ленточнопильном станке, не важно, полуавтоматический он или полностью автоматизированный, осуществляется от ремня, который находится между двумя маховиками.
При включении техники ремень приводится в движение, и оператор может приступать к работе. Это оборудование делает достаточно точные срезы, что достигается путем равномерного распределения давления на металл в процессе работы.
data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"
data-ad-slot="5929285318">
Поскольку движение и давление пилы всегда направлены к рабочему столу, то риски отдачи и выброса в сторону оператора практически исключены. По этой причине мастера предпочитают работать с ленточнопильной техникой, а не с циркулярной.
Резка металла осуществляется под углом 90º к оси станка или же под другим наклоном, угол которого не больше 60º. Чтобы выполнить угловую резку, нужно изменить положение пилы поворотной рамой.
Читайте также: что нужно знать о циркулярном станке по дереву?
Чтобы в процессе работы техника не перегревалась, предусмотрено наличие охлаждающей жидкости или смазки. Это тем более актуально, если мастеру приходится работать с толстостенным или жестким металлом.
В качестве такой жидкости нередко используют воду или другие вязкие и жидкие материалы, которые подаются непрерывно на лезвие пилы, омывая его. Также, с применением такого защитного средства, в воздух попадает гораздо меньше металлической пыли.
Некоторые станки по резке металла оснащены специальными щеточками, которые в непрерывном режиме счищают лезвие пилы от стружки. Благодаря им срез получается более ровный, а сам станок служит гораздо дольше.
Читайте также: конструктивные особенности и применение ленточнопильных станков Jet.
2.2 Вертикальный ленточнопильный станок VSF-14-3 JET (видео)
2.3 Станки для резки дерева
Каждый ленточнопильный станок по дереву – вертикальный. Конструкция этого оборудования представляет собой рабочий горизонтальный стол с упорами, закрепленную на нем массивную станину и два шкива – верхний и нижний, на которых натянуто пильное полотно.
При выполнении рабочих операций деталь вплотную прижимают к одному из упоров, а после подают ее на полотно, придерживая руками и двигаясь по упору, как по направляющей.
Вертикальный станок используют для распила древесного полотна под углом 45º, а также для прямых, косых или фигурных разрезов. Особенностью данного агрегата считается высокая скорость движения рабочего узла – пилы, позволяющей быстро резать различные мягкие материалы.
Существует три класса деревообрабатывающих станков:
- Бытовой вертикальный станок – подходит для использования домашними мастерами-умельцами, поскольку невелик по весу и габаритным размерам, и, как правило, настольный. Устанавливают такой агрегат на специальный стол, фиксируя шурупами через имеющиеся отверстия.
- Полупрофессиональный вертикальный станок – напольная модель, которая может использоваться как в домашних условиях, так и в производственных масштабах. Единственное условие – толщина материала не должна превышать 20 см.
- Профессиональный вертикальный – напольное устройство, с высокой производительностью и мощностью. Имеют крупногабаритные размеры и большой вес. Выдерживают непрерывную эксплуатацию в течение длительного времени и режут бруски толщиной более 30 см.
Читайте также: «Электроэрозионный станок для резки».
2.4 Станки для резки металла
Все оборудование для резки металла – горизонтальное. Конструктивно – это стол-основание, на котором расположены тиски для фиксации рабочей детали. На тисках закреплена подвижная рама. Полуавтоматический станок имеет два шкива и пильное полотно. Заготовка при обработке остается неподвижной, опускается только рама. При таком способе резки практически полностью исключается образование искр во время распила.
Полуавтоматический и автоматический станки оснащены пилами для косых и прямых разрезов различного профиля – труб с круглым и квадратным сечением, швеллера, уголка. Некоторые разновидности техники имеют специальные поворотные губки тисков, которыми можно выполнять резы под углом в 45º.
Ручной, полуавтоматический или автоматический агрегат для резки металла имеет гораздо больше возможностей и мощности, чем деревообрабатывающий, поэтому с их помощью можно резать не только металлические изделия, но и пластиковые или деревянные.
Исходя из этого, можно признать оборудование универсальным для производства. Для разных материалов, подвергающихся обработке, предусмотрены разные скорости вращения полотна. Так, алюминий режут на самой высокой скорости, а твердые металлы, такие как титановые сплавы и высоколегированную сталь – на самой низкой.
Наиболее часто используется металлообрабатывающая техника двух классов:
- Бытовые устройства – самые простые по конструкции и в процессе эксплуатации. Подача материала осуществляется вручную, обрабатываются на них древесина, пластмасса, чугунные, алюминиевые изделия, а также заготовки из нелегированной или низколегированной стали. Используют в небольших мастерских или цехах.
- Полупрофессиональные устройства, это, как правило, полуавтоматический станок, который может обрабатывать цветной металл, никелевые и титановые сплавы, а также различные стали. Применяют этот вид техники на промышленных заготовительных производствах. Полуавтоматический станок обеспечивает высокую стойкость инструмента и имеет длительный срок службы. Принцип, по которому работает полуавтоматический агрегат: полотно пилы самостоятельно опускается на обрабатываемый материал при помощи гидравлической системы.
data-full-width-responsive="true"
data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"data-ad-slot="8040443333">