Устройство и принцип действия станков Зубр
Современный сверлильный аппарат Зубр модификации ЗСС 450 представлен в виде небольшого по параметрам габаритных размеров устройства.
Настольный агрегат линейки ЗСС с модификациями 250, 350, 500 и сверлильный станок Зубр ЗСС 550 используется для того, чтобы высверливать отверстия большого и малого диаметров в различных видах материалов.
Устройства Зубр ЗСС, серии 250, 350, 500 и 550, могут при желании быть оснащены дополнительными насадками, что позволяет в высокой степени увеличить параметр функциональности оборудования. Благодаря насадкам станок серии ЗСС 450 и 550 может осуществлять зенкирование и фрезеровку. Также есть и шлифовальная машина Зубр 500.
1 Принцип действия
Благодаря тому, что представленный сверлильный агрегат марки ЗСС 450, а также лобзиковый станок Зубр модели ЗСЛ 250 имеет сравнительно небольшой вес и несложное конструктивное устройство, разместить его можно на поверхности слесарного стола.
Читайте также: технология использования настольного лобзикового станка своими руками.
Универсальность модельного ряда ЗСС с маркировкой 250, 350, 500, 550 и 450 позволяет подвергать обработке самые разные по своей внутренней структуре материалы.
Сверлильное устройство Зубр серии ЗСС 350, сверлильный станок Зубр ЗСС 450, лобзиковый агрегат Зубр ЗЛ 250, а также шлифовальная машина Зубр 500 получили достаточно широкое распространение не только в промышленной сфере, но и в бытовой.
Агрегат может применяться для того, чтобы проводить обучение в школьных мастерских. Изготовление оборудования линейки ЗСС 350 осуществляется с применением стали или чугуна.
Все модели сверлильных агрегатов Зубр 450 характеризуются сравнительной легкостью и высоким уровнем мобильности.
Те модификации станков серии ЗСС, корпус которых отлит из чугуна обладают значительно большей массой и габаритами. Наряду с этим устройства серии 250, 500, 550 и 350, а также шлифовальная машина Зубр 500 выделяются наиболее высокими технологическими показателями. Среди основных параметров следует выделить:
- надежность;
- долговечность;
- препятствие появлению излишней вибрации;
- продолжительный эксплуатационный срок.
Общность большинства конструктивных особенностей имеющихся между станком фрезерного типа и сверлильным агрегатом позволила произвести объединение этих двух устройств. В результате появился такой продукт, как сверлильно-фрезерный станок.
Если рассматривать общую конструкцию модели Зубр 350 или ее модификаций с маркировкой 250, 500, 550 и 450, то можно заметить, что устройство оснащено горизонтальной перемещаемой рабочей площадкой.
Перед началом рабочего процесса, деталь подвергаемая обработке закрепляется в тисках и пазах. Вместе с рабочим столом деталь может перемещаться по обеим осям. Фреза в устройстве Зубр 450 продвигается при содействии специального вертикального узла шпиндельного типа с помощью двух установленных направляющих.
Как и во всем современном фрезерном оборудовании, шпиндель должен обладать возможностью, обеспечивающей быструю перестановку из вертикального положения в горизонтальное.
На современном рынке представлен широкий ассортимент более сложных модификаций устройств, оснащенных более совершенными механизмами и составными частями, которые способствуют автоматизации производства, а также высокой скорости и качеству выполняемой работы.
Для мастерской, созданной в домашних условиях, агрегат Зубр 450 является универсальным и незаменимым устройством. Отзывы о нем в большинстве своем положительные. Бабка шпинделя с содержащимся в ней электродвигателем и приводным механизмом устанавливается в стойку-колонну, выполненную с применением металла.
Аппарат Зубр 450 устроен таким образом, что стойка крепится на опоре, которая изготовлена из толстого листового металла. Лист надежно прикреплен с помощью болтов к слесарному верстаку. В том случае, когда агрегат располагается на полу, высота стойки должна составлять не менее 1,3 метров для более комфортного осуществления рабочего процесса.
к меню ↑
1.1 Схема станка Зубр ЗСС 350
При детальном изучении можно выяснить, что устройство представленного станка сверлильного типа состоит из:
- электрического двигателя;
- сверлильного патрона;
- рабочего стола;
- ручки подачи;
- ограждения.
Двигатель электрического типа является основным структурным компонентом этого сверлильного агрегата. Мощность его может колебаться от минимальной, 250 Вт, до максимальной в несколько кВт.
Устройство может работать от сети с напряжением в 220/380 В. Двигатель соединяется с движущей частью сверлильной головки с помощью V-образного ремня, который способен эффективно передавать крутящий момент.
В том случае, когда ремень переставляется между шкивами, производится регулировка скорости, с которой будет вращаться сверло. Она может колебаться в пределах 500-3000 оборотов в минуту. Особое внимание уделяется сверлильному патрону, отвечающему за удержание сверла.
Представленный агрегат оснащен патроном для установки сверл с показателем диаметра, равным 12 миллиметрам.
Уже упоминалось, что устройство в обязательном порядке снабжается рабочим столом, изготавливается он из металла листового типа, и с легкостью может перемещаться по стойке. Фиксация производится посредством крепления стяжными болтами.
Стол агрегата Зубр способен наклоняться под углом равным 45 градусам. Благодаря этому работать с устройством можно с высокой степенью комфорта.
Представленный настольный сверлильный аппарат оснащен специальным ограждением. Ограждение несет защитную функцию и предохраняет от попадания на поверхность патрона элементов одежды, длинных волос и прочего.
В большинстве модификаций ограждение изготавливается с применением прозрачного пластика. Ограждение способно к вращению одновременно со сверлильным устройством.
к меню ↑
1.2 Детали устройства станка
Колонна агрегата – это чугунная отливка оснащенная направляющими, посредством которых вручную можно производить перемещение сверлильной головки, оснащенной шпинделем.
data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"
data-ad-slot="5929285318">
Перемещается вместе с этим и стол. Стол агрегата оснащен тремя Т-образными пазами, а колонна прикрепляется плите фундаментного типа с установленной на ней электродвигателем.
Внутри этой плиты располагается специальный резервуар, снабженный отстойником для СОЖ. При содействии коробки скоростей, с помощью блоков с зубчатыми колесами, шпинделю сообщается вращательный момент электродвигателя посредством муфты и передачу зубчатого типа.
Самый крайний вал, установленный в коробке передач, представлен в виде гильзы, оснащенной шлицевым отверстием. Через него момент вращения передается непосредственно к шпинделю. Работа зубчатой пары обеспечивает передачу вращения на коробку передач.
В некоторых моделях периодическое смазывание коробки осуществляется при содействии насоса плунжерного типа. Переключение блоков скоростей зубчатых колес производится при помощи рукоятки. Рукоятка может находиться в одном из четырех положений по окружности.
Три отдельных положения могут изменяться по вертикальной оси. Если рукоятка движется по окружности, то производится переключение двойных блоков, а при движении вдоль оси переключаются тройные блоки.
Коробка передач установлена в отдельном корпусе в пространстве сверлильной головки. Переключение нужной передачи производится посредством перемещения рукоятки. Она находится на лицевой стороне головки осуществляющей сверление.
Действие проводится с помощью рычажной системы, перемещающей вилки, которые соединяются с колесными блоками. Механизм управления подачами состоит из таких компонентов, как передача червячного типа, горизонтальный вал с реечной шестерней, лимб, рукоятка, муфты кулачкового и храпового типов.
Все элементы являются составными частями головки, которая производит сверление. В ее корпусе, изготовленном из чугуна, находится смонтированная коробка скоростей, коробка передач, шпиндель и прочие механизмы.
В коробке скоростей содержатся блоки двух- и трехвенцовой модификаций, которые соединяют между собой зубчатые колеса. Переключение блоков производится посредством рукояти. После этого шпиндель приобретают разную вращательную частоту непосредственно от электродвигателя.
Сам процесс переключения производится с помощью кулачково-зубчатого механизма. Он передает движение к штангам, на которых находятся закрепленные вилки, сопряженные с блоками системы вращения.
Коробка обеспечивает осуществление девяти подач шпинделя с участие переключательного механизма. При переключении используется одна рукоятка. В процессе работы коробка передач принимает вращение от вала из коробки скоростей.
Этот вал связан со шпинделем постоянной передачей. Представленный механизм способствует реализации как ручного, так и механического переключения позиции шпинделя.
Осуществление передачи крутящего момента проводится от вращающегося маховика с ручным управлением через отдел реечной передачи прямо к гильзе шпинделя.
к меню ↑
2 Отзывы о модели
Как уже упоминалось выше, отзывы о представленном сверлильном станке Зубр в большинстве своем положительные.
Сергей, 57 лет, Колыма:
У меня есть небольшая домашняя мастерская, и иногда попадаются такие разновидности материала, которые просверлить обычной ручной дрелью никак не получается.
В таких случаях я использую сверлильный настольный агрегат Зубр или лобзиковый станок Зубр ЗСЛ 90 (250) или ЗСЛ 250. Устройство отлично просверливает нужное количество отверстий, я им очень доволен.
Павел, 40 лет, Воронеж:
Я занимаюсь продажей различного сверлильного оборудования и инструментов. Настольные сверлильные устройства марки Зубр раскупаются буквально за несколько дней. Все клиенты им довольны.
Роман, 37 лет, Тула:
Нужно было просверлить несколько отверстий в металлическом изделии – обычная ручная дрель не смогла справиться с этой задачей. Пошел к соседу, у которого стоит сверлильный настольный агрегат Зубр – и все получилось. Отличное устройство также и шлифовальный станок Зубр ЗСШ 330 (500), куплю и себе такое.
2.1 Характеристики модели
Сверлильный аппарат Зубр предназначен для сверления отверстий глухих и сквозных разновидностей в сплошном материале.
Ключевой параметр представленного агрегата – это максимальное значение диаметра сверления отверстия в стальном материале. Помимо этой характеристики агрегат характеризуется такими показателями, как вылет и предельный ход шпинделя, показатели скорости сверления и так далее.
Представленное устройство Зубр также способно производить чистовую обработку, зенкирование и развертывание отверстий, которые были образованны в процессе заготовки посредством другого способа.
Если к настольному станку присоединить дополнительные инструменты и приспособления, то можно производить расточку отверстий. Кроме того вырезать их можно с большим диаметром в материале листового типа и после этого проводить приточку точечных отверстий.
Станки марки Зубр отличаются высокими показателями компактности, простоты и надежности и предназначены для работ, связанных с точным сверлением отверстий в различных материалах.
Двигатель асинхронного типа, который находиться в агрегате, оснащен медной обмоткой. Он обладает повышенным параметром стойкости к внезапным перегрузкам и не нуждается в частом обслуживании и ремонте.
Устройство оснащено специальным электромагнитным выключателем с расположенной в нем кнопкой для экстренного включения.
Передача ременного типа с высокой степенью эффективности способна предохранять двигатель от многочисленных ударных нагрузок и перегрузок. Она способствует изменению скорости вращения механизма. Станок Зубр характеризуется:
- Прозрачным кожухом для дополнительной защиты оператора от вылетающей стальной стружки.
- Регулируемым углом наклона рабочего стола.
- Наличием тисков, необходимых для закрепления заготовки.
- Регулируемым углом наклона сверлильной головки.
2.2 Обзор сверлильного станка Зубр ЗСС 350 (видео)
data-full-width-responsive="true"
data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"data-ad-slot="8040443333">
Здравствуйте у вас есть в наличии двигателя на мини дрель ?
Подскажите пожалуйста размеры ремня клинового для станка Корвет 41
У станка Корвет 45 перестал вращаться патрон. При визуальном осмотре выяснил что лопнула вертикальная шестерня на которую насажена втулка ременной передачи . Станок не гарантийный. У меня вопрос ? Как вытащить всю эту конструкцию и возможна ли замена ? Спасибо
Ещё бы увидеть таблицу значений подачи шпинделя при соответствующих положениях рычагов переключения: на старых станках не видно надписей и подачу устанавливаешь наугад.