Особенности станков для ажурной ковки методом холодной штамповки

Альтернативой классической ковки металлических изделий в печи сегодня является холодная штамповка. Производство кованых изделий данным методом предусматривает применения специальных станков, среди которых наиболее популярными являются «Ажур», художественный «Ажур 1М», а также «Ажур-Трубогиб» и другие.

Станок для закручивания «улиток» из металла

Поскольку использование данного оборудования позволяет в короткие сроки выпускать большие объемы продукции с минимальными затратами, необходимо детально рассмотреть процесс применения таких машин и их разновидности.

1 Технология изготовления ажурной ковки на станке

Процесс выпуска ажурных изделий при помощи станка куда более прост, нежели их обработка на кузнечном горне.

Проводится он следующим образом:

1. Заготовку (обычно это пруток), подают в специальный лоток.
2. Элемент для большей пластичности нагревается оборудованием.
3. Пруток прогоняется через эксцентрики, которые придают заготовке нужную форму.
4. Разновидность узора задаётся соответствующей программой.
5. Сразу после выпуска изделия с такого станка его можно передавать на дальнейшие этапы производства, дополнительной обработки он, как правило, не требует.

Ручной кузнечный станок для художественной ковки

Используя станки для выпуска ковки вида ажур, удается выполнить:

• кольцам различного диаметра;
• нанесенные на полосу узоры;
• «расшитую» квадратную форму;
• завитки различного вида;
• «лапки» гладкие, а также с рисунком.

Перечень рисунков, которые можно получить, применяя данное оборудование, зависит от функционала самого станка, а также используемого дополнительного оборудования.
к меню ↑

1.1 Изготовление «улитки» на станке «Ажур» (видео)

к меню ↑

1.2 Плюсы и минусы технологии

Основным преимуществом использования специальных станков для холодной ковки можно считать высокую скорость выпуска деталей, а также высокое качество рисунка на каждом конкретном оттиске.

Сегодня данная технология является наиболее востребованной в изготовлении штампованных деталей в массовом производстве.

Технология предусматривает минимальный уровень брака в работе, а также малый объем отходов производства.

Что до минусов данной технологии, о которой дают понять отзывы, то к ней можно отнести только ограничение по типам оттисков, которые можно получить на одном станке.

Фактически мастер, с ним работающий, не может отойти от установленного набора элементов, которые можно произвести с помощью оборудования.

Главное преимущество станков «Ажур» — это высокая скорость изготовления ажурных деталей

По этой причине ему нужно применять стандартную горячую (ручную) ковку для выпуска отдельных деталей по индивидуальным заказам.
к меню ↑

1.3 Необходимые материалы

Для производства ажурной ковки кроме различных типов станков также необходимы следующие материалы:

• сырье для выпуска: трубы 40×40 мм, полосы 20×20 мм, круглые пруты диаметром 20 мм;
• силовой агрегат;
• горн для нагрева образцов (если в конкретной комплектации станка данная функция отсутствует).

Помимо данных материалов выпуск отдельных деталей на таких станках может предусматривать использование дополнительного оборудования, в том числе:

• «улиток» для получения различного вида завитков;
• «барабанов», формирующих детали-кольца различного диаметра;
• наборные валики для выпуска различного типа ажурных деталей.

Формы «улитки» для кручения различного вида завитков

Перечень необходимых материалов, их формат, а также вид дополнительного оборудования, необходимый для таких станков, определяется типом ковки, а также техническими особенностями выбранного оборудования.
к меню ↑

2 Особенности обслуживания станков для ажурной ковки

Все станки, применяемые для выпуска деталей «ажур», предельно просты в использовании. Они не требуют от оператора специальной подготовки, могут эксплуатироваться даже людьми, ранее никогда не имевших дело с подобным оборудованием.

Для стабильной работы такой техники необходимо придерживаться следующего:

• своевременно проводит сервисные работы, регламентированные правилами использования того или иного механизма;
• удалять с деталей пыль, а также отходы после ковки ажур;
• следить за качеством выпуска образцов — при появлении брака рекомендуется проводить осмотр оборудования;
• обеспечивать стабильное подключение изделий к сети.

Практически все виды механизмов данного типа, в том числе «Ажур-Универсал», «Ажур-4» для витой трубы, «Ажур 3М» и другие разновидности оборудования могут работать от сети 380В.

В ходе работы с ними очень важно также придерживаться техники безопасности. Оборудование имеет большую мощность и может выдавать до 4,5 погонных метров изделий, выполненных в технике ажур за минуту.

Ворота, сделанные с применением технологии ажурной ковки

Необходимо обеспечить все условия для приема и дальнейшей обработки образцов, выпускаемых в таких темпах.
к меню ↑

2.1 Особенности различных моделей станков

Существует несколько разновидностей станков для ковки в направлении ажур.

Среди них наиболее распространенными являются:

• «Ажур 1М» — станок для художественной ковки. Позволяет выпускать все популярные элементы, в том числе «лапки», «корзинки», «завитки». Обладает функцией предварительного прогрева образцов;
• «Ажур 2М» — прокатный станок, позволяющий обрабатывать пруток, профильную трубу, квадраты и полоски. Выпускает до 4,5 погонных метров в минуту;
• «Ажур М3» — пресс горизонтальный, позволяющий выпускать кованые ограды. Предназначен для серийного производства, частоту вращения обеспечивает до 1450 оборотов в минуту. Поставляется станок в комплекте с формами для оттисков;
• «Ажур 4» — станок, который обеспечивает выпуск витой трубы. Дает до 4 метров погонных трубы за минуту. Позволяет изготавливать стойки для фонарей, заборов, мебели;
• «Ажур 6» — станок трубогиб, с помощью которого можно обеспечивает сгиб трубы как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях;
• «Ажур-Универсал» — модель, позволяющая получать образцы без предварительного прогревания. Выпускается станок в комплектациях базовой и полной. Отзывы подтверждают, что данный станок дает возможность выпускать практически все затребованные кованые элементы.

Образцы рисунков на лапках (окончаниях прутов) методом холодной штамповки

Для крупного производства хороши будут все вышеперечисленные станки.

А вот для средних и малых кузниц отзывы советуют брать модель универсал. Она наименее затратна в обслуживании и позволяет создавать все затребованные формы деталей.