Характеристики популярных горизонтально расточных станков
Горизонтально расточной станок используется для растачивания отверстий, сверления, обтачивания деталей цилиндрической формы, обработке торцов изделий, фрезерования, зенкерования, нарезки резьбы и выполнения множества других операций.
Такое разнообразие позволяет выполнить полный цикл в создании изделия из заготовки, не применяя никаких других устройств, что очень удобно при многосерийном производстве.
Отличительной особенностью такого типа производственного оборудования, которое осуществляет осевую подачу, является наличие у него шпинделя (горизонтального или вертикального).
В шпинделе закрепляется один из режущих инструментов — фреза, борштанга с набором резцов, сверло, зенкер и т.д. По диаметру шпинделя определяются все рабочие параметры и габаритные размеры станка.
Читайте также: что такое широкоуниверсальный фрезерный станок?
1 Конструктивные особенности
По своим конструктивным особенностям, а также по применению различных видов обработки заготовки, расточные станки разделяют на специализированные и универсальные.
К универсальным относятся:
- горизонтально расточные;
- координатно-расточные;
- алмазно-расточные.
Горизонтально расточные станкиимеют три типовых исполнения по функциональности передней стойки:
- неподвижной;
- перемещающейся в одном направлении;
- перемещающейся по двум направлениям.
Рабочим (формообразующим) движением расточного станка при обработке заготовки является вращение шпинделя. В зависимости от типа выполняемой обработки происходит подача самого инструмента или же заготовки, которая обрабатывается. При работе станка могут быть использованы дополнительные движения:
- шпиндельной бабки по вертикали;
- стола станка вдоль и поперек его основания;
- задней стойки с люнетом;
- люнета по направляющим стойки.
Станки, у которых диаметр шпинделя не превышает 125 мм, имеют поворотный стол, который может передвигаться как продольно, так и поперечно и неподвижную переднюю стойку.
Читайте также: особенности поворотных столов для фрезерных станков.
У тяжелых расточных станков, диаметр шпинделя которых больше 125 мм, передняя стойка перемещается в одном, а в некоторых моделях, и в двух направлениях. Большинство моделей горизонтально расточных станков оснащены неподвижной передней стойкой.
к меню ↑
1.1 Принцип работы
Работа станка основана на движениях подач. Режущий инструмент закрепляется в шпинделе или суппорте планшайбы, где получает вращение. Установка заготовки может быть сделана на подвижном столе или в специальном приспособлении. При работе стол может передвигаться в поперечном и продольном направлениях.
Вертикальное движение шпиндельной бабки происходит по передней стойке, при этом опорный люнет, размещенный на задней стойке, перемещается одновременно с ней. Расточной шпиндель, во время растачивания отверстий, нарезки внутренней резьбы или другой похожей операции, перемещается поступательно, а суппорт планшайбы передвигается при обработке детали в радиальном направлении.
к меню ↑
1.2 Как работают горизонтально-расточные станки? (видео)
2 Основные модели
Наиболее известными и широко используемыми модификациями расточных станков являются такие модели:
- 2620;
- 2а622ф4, 2а622;
- 2а614, 2л614;
- Skoda w200.
Читайте также: «Как работают координатно-сверлильные станки с ЧПУ?».
2.1 Горизонтально расточной станок 2620
Этот станок выпускался в модификациях — 2620, 2А620, 2620А, 2620В, 2620Г, которые позволяли выполнять растачивание большого и среднего размеров корпусных деталей. Такие станки оснащены выдвижным шпинделем, который имеет диаметр 90 мм и встроенную планшайбу. На них возможна обработка деталей весом до 3-х тонн.
Различия по вариантам исполнения:
- 2А620Ф1 — умеет устройство цифровой индикации;
- 2А620В — наличие задней стойки;
- 2А620Г — без задней стойки.
2.2 Горизонтально расточные станки 2а622ф4, 2а622
Станки серии 2а622ф4, 2а622 пришли на смену уже несколько устаревшему оборудованию 2622.
Расточные станки 2а622ф4, 2а622 рассчитаны на консольную обработку больших корпусных деталей весом до 4-х тонн, в которых имеются отверстия с точными параметрами и их оси связанными между собой определенными размерами.
Станки 2а622ф4, 2а622 оборудованы поворотным столом и неподвижной передней стойкой. Стол может продольно и поперечно перемещаться по отношению к оси шпинделя. Оборудование серии 2а622ф4, 2а622 по своему конструктивному строению позволяет фрезеровать на нем заготовки по восьмиугольному контуру или с круговой подачей стола.
Станки моделей 2а622ф4, 2а622 оснащены выдвижным шпинделем, диаметр которого равен 110 мм и неподвижной плитой на торцевой стенке шпиндельной бабки.
Модели 2а622ф4, 2а622 характеризуются высокой жесткостью и повышенной устойчивостью к вибрации шпиндельного устройства, что позволяет осуществлять высокопроизводительную консольную обработку заготовок. Съемная планшайба позволяет обрабатывать торцевые поверхности деталей и растачивать отверстия с большим диаметром.
В зависимости от комплектации производителем, станки 2а622ф4, 2а622 могут иметь:
- оптический отсчет координат;
- цифровую индикацию;
- систему ЧПУ.
2.3 Расточной станок 2а614
Станок 2а614 предназначен для работы с корпусными деталями весом до 2-х тонн, имеющими точные отверстия, которые связаны между собой конкретными межосевыми параметрами. Расточной станок 2а614 является универсальным устройством, позволяющим проводить такие виды обработки деталей:
- сверление;
- растачивание отверстий;
- зенкерование;
- развертывание отверстий;
- фрезерование плоскостей и выборку пазов;
- обтачивание торцов;
- обработку кольцевых канавок.
При поставке станка 2а614 от производителя возможна дополнительная установка резьбонарезного устройства.
Читайте также: обзор видов резьбонарезных станков для нарезки резьбы
Станок 2а614 имеет механизированный зажим инструмента и обладает высокой устойчивостью к вибрации. Высокая производительность и удобное управление, способствуют проведению обработки деталей с минимальными временными затратами и высокой точностью.
data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"
data-ad-slot="5929285318">
Универсальный расточной станок 2а614 имеет встроенный поворотный стол, который может перемещаться, по отношению к шпинделю, в продольном и поперечном направлении, а также переднюю неподвижную стойку.
В модификации 2а614-1 имеется встроенная планшайба с радиальным суппортом. На станке 2а614 вращение планшайбы и шпинделя задается электромотором переменного тока при помощи зубчатой коробки скоростей, которая оснащена рукояточным механизмом выбора передач.
Подачи на станке 2а614 задаются электромотором постоянного тока, с широким спектром регулирования. Величина подачи изменяется по необходимости без прекращения работы оборудования.
к меню ↑
2.4 Расточной станок 2л614
Станок 2л614 также является универсальным и используется в работе с корпусными деталями, вес которых не превышает 1000 кг.
Расточной станок 2л614 оснащен встроенным поворотным столом, который может перемещаться в продольном и поперечном направлении по отношению к шпинделю и неподвижной передней стойкой.
На 2л614 вращательное движение шпинделя и планшайбы через зубчатую коробку скоростей, которая оснащена рукояточным механизмом выбора передач, задается электродвигателем переменного тока.
Модификация станка 2л614 предусматривает наличие встроенной планшайбы с радиальным суппортом. Радиальный суппорт универсального станка 2л614 позволяет обтачивать торцевые поверхности деталей, проводить консольное растачивание отверстий с большим диаметром, растачивать кольцевые канавки.
На 2л614 возможно проводить обработку детали выдвижным шпинделем, что позволяет обойтись без радиального суппорта при фрезерных работах.
Универсальный станок 2л614 применяется в работе небольших механических и инструментальных предприятий. По классу точности 2л614 соответствует категории «Н», при этом точность одного деления шкалы поворотного стола равна ±5'. Шероховатость поверхности детали, которая была обработана, колеблется в промежутке от V3 до V7.
Технические характеристики горизонтально расточных станков 2л614, 2а614-1
Наименование параметра | 2л614 | 2а614-1 |
Основные параметры станка | ||
Класс точности станков по ГОСТ 8-77 | Н | Н |
Диаметр выдвижного расточного шпинделя, мм | 80 | 80 |
Наибольший диаметр расточки шпинделем, мм | 350 | |
Наибольший диаметр расточки суппортом планшайбы, мм | 420 | |
Наибольшая диаметр торцевой расточки и обточки суппортом планшайбы, мм | 500 | |
Наибольший диаметр сверла (по конусу), мм | 50 | |
Стол | ||
Рабочая поверхность встроенного поворотного стола, мм | 800 х 1000 | 1000 х 1000 |
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг | 1000 | 2000 |
Наибольшее перемещение стола (продольное / поперечное), мм | 800/ 1000 | 800/ 1000 |
Пределы рабочих подач стола (вдоль и поперек), мм/мин | 1,26...2000 | 1,26...2000 |
Наибольшее усиление подачи стола (вдоль и поперек), кН | 10 | 10 |
Деление шкалы лимба, мм | 0,05 | |
Деление шкалы лимба поворота стола, град | 10` | |
Выключающие упоры для крайних положений | есть | есть |
Скорость быстрых продольных перемещений стола, м/мин | 2,18 | 5 |
Скорость быстрых поперечных перемещений стола, м/мин | 2,18 | 5 |
Шпиндельная бабка, выдвижной шпиндель, планшайба | ||
Наибольшее горизонтальное (осевое) перемещение выдвижного шпинделя, мм | 500 | 500 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 20...1600 | 20...1600 |
Количество скоростей шпинделя | 20 | 20 |
Пределы рабочих подач шпинделя, мм/мин | 2,2...1760 | 1,26...2000 |
Конец выдвижного шпинделя по ГОСТ 24644-81 с конусом для крепления инструмента | 40АТ5 | 40АТ5 |
Конец выдвижного шпинделя по ГОСТ 6569-75 с конусом для крепления инструмента | Морзе 5 | Морзе 5 |
Пределы рабочих подач радиального суппорта, мм/мин | 0,89...710 | 0,5...800 |
Пределы рабочих подач шпиндельной бабки, мм/мин | 1,4...1110 | 1,26...2000 |
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки (установочное), мм | 800 | 800 |
Скорость быстрых перемещений шпиндельной бабки, м/мин | 2,18 | 5 |
Скорость быстрых перемещений шпинделя, м/мин | 3,48 | 5 |
Скорость вращения планшайбы, об/мин | 8...200 | 6,3...200 |
Количество скоростей планшайбы | 16 | 16 |
Возможность отключения вращения планшайбы | есть | есть |
Возможность одновременной подачи суппорта и шпинделя | ||
Наибольшее перемещение радиального суппорта планшайбы, мм | 120 | 125 |
Скорость быстрых перемещений радиального суппорта, м/мин | 1,4 | 2 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н*м | 880 | 865 |
Наибольший крутящий момент на планшайбе, Н*м | 1320 | 1300 |
Наибольшее усиление подачи шпинделя, кН | 7,5 | 7,5 |
Электрооборудование, привод | ||
Напряжение силовой цепи, В | ~380/220В 50Гц | ~380/220В 50Гц |
Напряжение цепей управления, В | ~110; -24 | ~110; -24 |
Электродвигатель привода главного движения, кВт | 6,7 | 6 |
Электродвигатель привода поворота стола, кВт | 0,8 | 0,8 |
Электродвигатель привода подачи (постоянного тока) | 1,6 кВт | 21 Нм |
Электродвигатель привода насоса смазки, кВт | 0,12 | 0,12 |
Электродвигатель привода люнета, кВт | 0,4 | 0,27 |
Габариты и масса станка | ||
Габариты станка, включая ход стола и салазок, мм | 4300 х 2075 х 2490 | 4518 х 2950 х 2870 |
Масса станка, кг | 7350 | 8500 |
2.5 Горизонтально расточной станок с ЧПУ Skoda w200
Модель Skoda w200 используется при единичном и мелкосерийном производстве в обработке тяжелых корпусных деталей с большими габаритами. Skoda w200, по договоренности с заказчиком, поставляется в двух вариантах:
- с системой УЦИ (контроллер Siemens);
- системой УЧПУ.
Skoda w200 оснащен:
- поперечно-подвижной стойкой;
- неподвижной плитой;
- продольно-подвижным поворотным столом;
- выдвижным шпинделем (диаметр 200 мм);
- угловыми головками.
Станок Skoda w200 позволяет работать с корпусными деталями весом до 20 тонн и длиной до 3000 мм, которые устанавливаются на неподвижную плиту.
Основные операции, которые возможны с использованием этого оборудования:
- сверление;
- зенкерование;
- растачивание;
- обработка торцов деталей;
- развертывание отверстий;
- фрезерование торцевой фрезой;
- нарезание резьбы расточным шпинделем.
data-full-width-responsive="true"
data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"data-ad-slot="8040443333">