Принцип работы отрезного станка из болгарки, сделанного своими руками


Содержание   

  1. Применение отрезных станков
    1. Принцип работы и разновидности
    2. Ленточнопильный станок
    3. Абразивный отрезной станок
  2. Самодельный вариант дискового отрезного станка
    1. Самодельный отрезной станок из болгарки (видео)
    2. Выполнение работы
    3. Станок из болгарки

Для того чтобы резать металл своими руками зачастую используют простые инструменты, начиная от пилы и заканчивая болгаркой. Но намного эффективнее и легче использовать в этих целях отрезной станок по металлу.

Отрезной станок из болгарки

Отрезной станок из болгарки

К сожалению, дисковый, абразивный или ленточный станок заводского производства стоит немалых денег, и приобретать его не в коммерческих целях просто нет смысла. Поэтому, любители поработать своими руками, предпочитают создать подобный инструмент самостоятельно, используя недорогие и доступные комплектующие.

1 Применение отрезных станков

Промышленные варианты рассматривать нет смысла, так как любое производство, специализирующееся на обработке металла, имеет свое мощное профессиональное оборудование, которое требует больших энергетических затрат.

При работе над домашними проектами, выполняемыми своими руками, когда необходимо сделать мелкий ремонт или соорудить какую либо небольшую металлическую конструкцию в профессиональном оборудовании нет необходимости.

Для нужд дачного участка или приусадебного хозяйства очень пригодится самодельный отрезной станок из болгарки по металлу, который многие умельцы в состоянии сделать своими руками.

Читайте также: виды и принципы работы станков для резки металла.

Самодельный станок можно применять для резки небольших металлических изделий

Самодельный станок можно применять для резки небольших металлических изделий

И тогда можно будет осуществлять резку металла по прямой линии или под любым углом намного точнее, легче и производительнее, особенно когда требуется множество мелких заготовок для большой конструкции.

Отрезной станок по металлу обычно применяют при резке:

  • арматурных прутков;
  • металлических полос;
  • профильных изделий (уголок, швеллер, двутавр);
  • различного сечения труб.

Такой инструмент используется и для множества других целей и не только при работе своими руками с металлом. Он компактен, поэтому в теплое время года его можно разместить на открытом воздухе, а с наступлением холодов, перенести в закрытое помещение.

Кроме того, многие конструкции являются разборными, поэтому их можно хранить в компактном виде, собирая в рабочее состояние только при необходимости выполнения работ.
к меню ↑

1.1 Принцип работы и разновидности

Дисковый станок должен быть размещен на ровном и надежном основании, которое имеет съемные крепления. Для прочной фиксации материала, который необходимо разрезать должны быть предусмотрены тиски и жесткий упор.

Режущим элементом может быть быстрорежущий твердосплавный диск или абразивный круг. В более сложных моделях используется ленточный принцип.

Отрезные диски на болгарку

Отрезные диски на болгарку

Передача вращательного движения от электромотора к режущему элементу происходит через зубчатое или ременное соединение. В бытовых целях, при работе своими руками может быть использован инструмент, который не имеет привода. Это модели с небольшой мощностью, у которых режущая часть насажена непосредственно на вал электромотора.

Отрезной дисковый станок по металлу может быть выполнен в двух вариантах, по количеству режущих элементов:

  • одноголовочный — имеет один диск;
  • двухголовочный — оснащен двумя дисками, один из которых закреплен в стационарном положении, а второй может передвигаться.

Производительность двухголовочных станков значительно выше, и, как правило, они применяются в промышленных целях. К тому же зачастую, такие станки могут работать в автоматическом режиме.

Самодельный отрезной станок из болгарки

Самодельный отрезной станок из болгарки

По конструктивному расположению режущей кромки также есть различия. Она может располагаться:

  • фронтально;
  • снизу;
  • подвижным образом (маятниковый станок) — может подниматься и опускаться по определенной траектории.

Существует еще несколько категорий отрезных станков:

  • абразивно-отрезной — для резки длинномерных материалов на отдельные фрагменты. А также для разрезания металлического профиля под определенным углом;
  • ленточнопильный — для резки проката любого вида;
  • отрезно-правильный — для резки материала собранного в бухты (проволока, пруток, арматура);
  • электроэрозионный — для резки металла.

к меню ↑

1.2 Ленточнопильный станок

Ленточный отрезной станок используется для порезки профильных полых заготовок, сплошных материалов, пакетной резки труб, порезки листового металла и металлического квадрата.

Ленточный отрезной станок представляет собой устройство, в котором основным рабочим элементом является плоское режущее полотно, движущееся в обратно-поступательном направлении. Как правило, ленточнопильный станок по металлу имеет большие габариты и поэтому используется в основном на металлобазах, сталелитейных предприятиях и мелкосерийном производстве.





Читайте также: «Виды и особенности применения ленточнопильных станков по дереву».

Ленточнопильный станок по металлу

Ленточнопильный станок по металлу

Ленточнопильный станок практически не употребляется в бытовых нуждах, так как ленточный принцип распила не показывает каких либо преимуществ перед другими устройствами.
к меню ↑

1.3 Абразивный отрезной станок

Абразивно-отрезные станки предназначены для работы с заготовками из чёрного и цветного металла, которые могут иметь практически любую форму, что говорит об их универсальном применении.

Абразивный станок позволяет провести резку под углом от 0 до 45º. Для этого на нем установлены тиски, которые прочно удерживают заготовку.

При использовании в единичном или мелкосерийном производстве абразивно-отрезные станки должны соответствовать ГОСТ 7599-82, в котором описаны все основные требования.

Абразивные станки различаются по размеры диска и потребляемой мощности. Наиболее популярны модели абразивно-отрезных станков с отрезными дисками размером 300-400 мм и наждачным кругом диаметром 200 мм. Мощность, которую потребляет абразивный станок, в среднем составляет 3,5 кВт.

Абразивно-отрезной станок

Абразивно-отрезной станок

Для дома или небольшой мастерской можно приобрести бытовой абразивно-отрезной станок. Его средняя стоимость около 40 тысяч рублей, и может быть меньше или больше в зависимости от конструктивных особенностей конкретной модели.

Читайте также: «Что представляет собой намоточный станок для трансформаторов?».

к меню ↑

2 Самодельный вариант дискового отрезного станка

Своими руками можно создать отрезные станки всех основных типов — дисковый (маятниковый), абразивный, ленточный. Но практика показывает, что наиболее востребованным, все же, остается наиболее простой вариант в изготовлении — дисковый отрезной станок.

Для работы над созданием домашнего варианта сделанного своими руками потребуются:

  • металлический уголок (№25);
  • швеллер (№10);
  • профильные трубы;
  • вал;
  • подшипники;
  • электромотор;
  • коробка управления электрической схемой;
  • пусковая цепь с включенным в нее тумблером;
  • катушка;
  • УШМ;
  • дрель и сварочный аппарат.

к меню ↑

2.1 Самодельный отрезной станок из болгарки (видео)


к меню ↑

2.2 Выполнение работы

  1. При помощи УШМ, из металлического уголка, нарезать заготовки для каркаса габаритами 40×60х120 см.
  2. Заготовки сварить в виде каркаса с указанными параметрами.
  3. Сделать направляющую в виде приваренного к каркасу швеллера (он также будет выполнять и дополнительную функцию — придание жесткости всей конструкции).
  4. К швеллеру болтами прикрепить два вертикальных стойки.
  5. Сварить из труб раму 45×60 см (на ней будет установлен электромотор и вал привода).
  6. Закрепить на задней части каркаса электромотор установленный на раму. Для станка предпочтительнее выбрать асинхронный двигатель мощностью от 1,5 до 3,5 кВт, с трехфазным питанием. При отсутствии такой возможности можно использовать электромотор, питающийся от однофазной сети. В этом случае его мощность должна быть на треть больше и подключение проводится через конденсаторы.
  7. Собрать вал с фланцами, выступающими на 32 мм, шкивом и опорами.
  8. Установить на вал подшипники опор и шкив.
  9. Закрепить подшипники на каркасе.
  10. Установить коробку для электрической схемы в нижней части каркаса.
  11. Между стойками установить вал (диаметр 12 мм) с надетой на него втулкой.
  12. На втулку приварить коромысло (рычаг) из швеллера длиной около 80 см. Соотношение плеч рычага должно составлять 1 к 3. Амплитуду движения следует ограничить цепью и закрепить возвратные пружины (они автоматически поднимают коромысло при отсутствии нажимного усилия, которое прикладывается при резке).
  13. На короткое плечо рычага устанавливается электромотор, а на длинное режущий инструмент, который сверху закрывается защитным коробом из тонкого металла.
  14. Соединить вал электромотора и вал режущего диска ременной передачей.

Рабочую поверхность (стол) станка можно изготовить из фанеры, металлического листа или струганных досок.

Читайте также: «Намоточный станок своими руками для катушек».

к меню ↑

2.3 Станок из болгарки

Существует два варианта изготовления своими руками, один из которых является разборным.

Первый: Создается простой каркас из уголка, на котором закрепляется отрезок подвижной трубы, которая одновременно будет выполнять функцию рычага. С одной стороны на нем приваривается поперечная планка, в которой проделываются отверстия для крепления болгарки. С другой стороны, закрепляется пружина для возвращения рычага в исходную позицию. Конкретные размеры подбираются под основной инструмент — болгарку.

При правильном размещении конструктивных элементов, такое приспособление позволит проводить точную резку металла одной рукой.

Отрезной станок из болгарки сделанный своими руками

Отрезной станок из болгарки сделанный своими руками

Второй: Для работы своими руками будут необходимы:

  • профильная труба;
  • швеллер;
  • уголок;
  • пружина;
  • подшипники;
  • крепежные болты с гайками;
  • электрические реле и педаль;
  • фанерный (деревянный) щит или лист металла для создания рабочей поверхности;
  • дрель;
  • сварочный аппарат.

Проведение работы:

  1. Найти в Интернете, или рассчитать самостоятельно параметры основания рабочего станка.
  2. Сварить из уголка две рамы на общей оси. На нижнюю раму приварить струбцины и прижимной уголок для закрепления обрабатываемых деталей. На верхней (перемещающейся по вертикали) установить детали крепежа болгарки и пружины для обратного возврата.
  3. Предусмотреть запуск болгарки посредством нажатия на педаль, которая через низковольтное реле должна подавать напряжение режущему инструменту.





Ответы эксперта

Ермолаев
Игорь Александрович

Строительный стаж: 13 лет

Актуальные вопросы

Все вопросы

Поделитесь своим мнением
Для оформления сообщений Вы можете использовать следующие тэги:
<a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>

© 2017